PP管材塑性加工變形及氣割安全操作
PP管材在塑性加工時曲折尤爲顯著，如曲折變形區外側壁及脹形變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會發生壁厚變薄。變薄量***的部位在變形處，變薄過度時導致破裂。PP管材從東西放置架上取出，已到達要求溫度的加熱板放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進液壓夾具，使壓力到達要求的熔接壓力。當焊接面熱熔翻邊到達1mm時，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時間後，就到達了焊接面熱熔對接的要求。
在PP管材的曲折加工中，若不采取必要的辦法，曲折後的橫斷面或***或小地都將發生畸變。咱們利用模具對管材切斷時，由于切刀對管壁的壓力效果，也會使切斷面發生壓塌現象，變爲非圓形。咱們需選用合理的工藝方法及采取必要的工藝辦法。咱們用于塑性加工的管材，按材質的不同可分爲鋼管和有色金屬管兩類，有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。在日常出産中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地運用各種合金和其它金屬管。
PP管材
咱們依據管材的斷面形狀，可分爲圓形管和異形管。圓形管的標准一般用外徑X壁厚標明。異形管有橢圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各種複雜形狀，其標准標明方法也各不相同。依據管材出産方法，可分爲熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。依據壁厚不同可分爲厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外徑不***于5mm的毛細管。在曲折變形區內側壁及縮口(徑)變形區管壁，壁厚均有添加。若變形程度過***，則管壁損失穩定，引起皺折。在壓應力效果下，相同存在塑性失穩問題。
PP管材氣割安全操作，氣割場所周圍應清除易燃、易爆物品，乙炔瓶(或乙炔發生器)、氧氣瓶與氣割場所應保持一定距離；氧氣瓶、氧氣表及割炬等嚴禁曝曬、感染油脂或劇烈振動，安裝氧氣表時應站在瓶口旁邊面，避免事端傷人；乙炔瓶(或乙炔發生器)附近嚴禁煙火,且不得放置在電線的正下方；在點燃時，槍日不准對人，避免燙傷；PP管割炬須經檢查後才能運用、檢查方法是先拔掉乙炔管，翻開乙炔閥甲開啓氧氣調節閥，將手指肚緊貼在乙炔入口上，如有吸力標明割炬射吸情況正常，無吸力標明射吸情況不***，則不能運用。
